中頻彎管是采用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在局部加熱的條件下進行彎曲。與一般冷態(tài)彎管機相比，不僅不需要成套的專用模具，而且機床體積也只占同樣規(guī)格的冷態(tài)彎管機的1/3～1/2。中頻熱彎管工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中非常經(jīng)濟有效的一種。
　　1、中頻彎管沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
　　2、由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)中頻彎管量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有’一模一樣’的特征。
　　3、中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
　　4、沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。
　　中頻彎管目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時，內(nèi)弧波浪褶皺更大，嚴重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是幾十年來國產(chǎn)彎管機無法解決也急需解決的問題。
小編：Wendy